億昇精密焊接設(shè)備-潮南半導(dǎo)體AOI光學(xué)檢測(cè) ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 數(shù)據(jù)記錄和分析：AOI系統(tǒng)通常能夠記錄檢測(cè)結(jié)果并生成詳細(xì)的報(bào)告。這些數(shù)據(jù)可以用于質(zhì)量追溯、統(tǒng)計(jì)分析和過程改進(jìn)，幫助制造商進(jìn)行質(zhì)量管理和優(yōu)化工藝流程。非接觸性：AOI系統(tǒng)通過光學(xué)攝像頭進(jìn)行檢測(cè)，無需物理接觸待測(cè)產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷。綜上所述，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)具有、、自動(dòng)化、化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和非接觸性等特點(diǎn)，是電子制造業(yè)中重要的質(zhì)量檢測(cè)工具


AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)在需要高精度、和一致性的產(chǎn)品制造過程中起著重要的作用。它能夠自動(dòng)檢測(cè)和定位產(chǎn)品中的缺陷，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的可靠性。這 主要是由于焊爐內(nèi)錫的老化導(dǎo)致焊盤反射特性從光亮到灰 暗，因此，在檢查時(shí)算法上必須要包含這些變化。在波峰焊 中，典型的缺陷是短路和焊珠。電子制造業(yè)：AOI技術(shù)被廣泛應(yīng)用于電路板（PCB）和印刷電路板組裝（PCBA）過程中，用于檢測(cè)焊接質(zhì)量、元件位置和方向、短路、開路、元件缺失等缺陷。

使 SMT 生產(chǎn)工藝更加完善, PCB裝配的成品率進(jìn)而得到顯著提高。隨著現(xiàn)代制造業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大, 生產(chǎn)的受控性越來越重要, 對(duì) SPC 資料的需求也不斷增長。提高生產(chǎn)效率：AOI系統(tǒng)能夠處理大量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)高速的檢測(cè)和分析。相比手工檢查，它能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大批量產(chǎn)品的檢測(cè)，提高生產(chǎn)線的效率，縮短生產(chǎn)周期。能減少由于運(yùn)動(dòng)部件過多引起的偏差或校準(zhǔn)工作。